Aseptické plnění pytlůje široce používán proovocné pyré, koncentrát šťávy, rajčatový protlak a dalšísypké přísady do potravinprotože podporuje průmyslové skladování, přepravu-na dlouhé vzdálenosti a stabilnější dodávky surovin.
Pro mnohézávody na zpracování ovoceBalení není pouze konečným krokem výroby. To přímo ovlivňujeskladovací náklady, způsob přepravy a následná stabilita dodávek.
Produkty jako napřovocné pyré, koncentrát šťávy, rajčatový protlak, kokosové mléko a další tekuté nebo polotekuté{0}}složky potravin se často dodávají do továren na výrobu nápojů, mlékáren, výrobců džemů, omáček nebo jiných zpracovatelů potravin. Tyto produkty se obvykle neprodávají jako malá maloobchodní balení, ale jakoprůmyslové surovinypro další výrobu.
V této situaci není klíčovým požadavkem pouze „jak naplnit produkt“, alejak jej skladovat, přepravovat a efektivně používat ve velkých sériích. Pokud je produkt zcela závislý na chladném-skladovacím řetězci, může se kapacita skladu, logistické náklady a obrat zásob stát pro továrnu dlouhodobým-nátlakem.
Aseptické plnění pytlůpomáhá tento problém vyřešit. Po sterilizaci se produkt plní do sterilních sáčků za kontrolovaných aseptických podmínek. Když jsou sterilizační proces, plnicí systém a formát balení správně sladěny, může to pomoci snížit riziko kontaminace po-sterilizaci a zlepšitstabilita při skladování a přepravě.
Mezi běžné aseptické formáty hromadného balení patříBRYNDÁČEK, 200L pytel-v-suduaAseptické sáčky IBC. BRYNDÁČEKje vhodnější pro menší velkoobjemové dodávky, potravinářské použití nebo sekundární balení.200L pytel-v-suduse běžně používá pro skladování průmyslových surovin, dodávky-do{1}}výroby a export.Aseptické sáčky IBCjsou vhodné pro manipulaci s větším{0}}objemem a pro obrat skladu.
Neexistuje jediný nejlepší formát balení pro všechny produkty. Správná volba závisí na objemu využití následným zákazníkem, skladových podmínkách, způsobu logistiky a výrobním rytmu.
V reálných projektech se mnoho zákazníků zaměřuje pouze na objem plnění a cenu stroje. Nicméně pro aseptické plnicí systémy,shoda řádků je často důležitější. Viskozita produktu, obsah vláken, malé částice, teplota sterilizace, doba zdržení, délka potrubí, konstrukce plnicího ventilu aPožadavky CIP/SIPto vše může ovlivnit konečný provoz.
Pokud sterilizátor a aseptická plnička nejsou správně sladěny, čára může směřovatnestabilní plnění, obtížné čištění, vyšší ztráta produktu nebo kolísání kvality. To je důvodaseptické plnění vakuby neměl být považován za izolovaný stroj, ale za součást celkulinka na zpracování ovoce a zeleniny.
Proovocné pyré, koncentrát šťávya dalšísypké přísady do potravin, hodnotaaseptické plnění vakunení jen balení. Spojuje upstream zpracování, stabilitu sterilizace, velikost balení, způsob skladování a následné použití zákazníkem. Vhodnýaseptické řešení hromadného balenímůže pomoci továrnám snížit skladovací a přepravní tlak a zlepšit flexibilitu dodávek.
Před výběremaseptický systém plnění sáčkůTovárny by si měly nejprve ujasnit typ produktu, viskozitu, obsah vláken, cílový formát balení, způsob skladování a následnou poptávku zákazníků. Tento přístup je obvykle spolehlivější než samotné srovnávání cen strojů.
